Револьверный координатно-пробивной пресс тяжелой нагрузки Dardontech D-T50 предназначен для пробивки, формовки и прокатки листового металла. Оснащен серводвигателем с системой ЧПУ и револьверной головкой для быстрой замены рабочего инструмента. Револьверные координатно-пробивные прессы широко используются в многосерийном производстве металлических изделий, таких как автомобильные компоненты, бытовая техника, электроника и другие отрасли, где требуется высокая точность и качество обработки металла.
Особенности
- Механический привод.
- Система управления ЧПУ Dardontech.
- ПО на выбор Metalix, Lanteck или Radan.
- Макс. усилие 50 т.
- Возможное кол-во станций в турели 16 / 24 / 32 шт.
- Обработка по пяти осям X, Y, T, C.
- О-образная сварная станина.
- Мозаичная револьверная головка с магазином инструментов.
- Различные режимы работы.
- Конвейерная система (опционально).
- Высокая точность, низкий уровень шума.
Высокая энергоэффективность:
- энергопотреблением 2 кВт/ч в режиме ожидания.
- высокой производительностью и точностью – 0,01.
- высокой скоростью работы при низком уровне шума.
- возможностью регулировать ход головки, скорость и точность с помощью системы ЧПУ.
Револьверная головка на 16/24/32 станции
Револьверная головка обеспечивает:- вращение инструмента на 360º.
- быструю замену рабочего инструмента – 0,6 с. и менее 3 c. при полном перемещении головки.
- изготовлена из конструкционной стали 40Cr на высокоточных фрезерных станках Mazak (Япония).
В соответствии с потребностями производства вы можете выбрать требуемый режим работы для заготовок различной формы и материала:
- пробивка 160 уд/мин.
- формовка.
- маркировка.
- прокатка.
Контроллер ЧПУ Dardontech
Dardontech — это программное обеспечение для автоматизации процесса программирования координатно-пробивных станков с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенных для раскроя листового материала.
Основные функции Dardontech:- автоматический поиск и выбор наиболее подходящего инструмента для обработки.
- отображение времени штамповки и производительности обработки.
- оценка срока службы штампа (пуансонов) и т.д.
О-образная станина Цельная сварная статина с усиленными боковыми панелями и снятым напряжением поcле закалки.
Автоматические зажимы. Обеспечивают более точное и равномерное усилие зажима при автоматическом позиционировании.
Автоматизированная система смазки не требует технического обслуживания и обеспечивает более длительный срок службы.
Варианты конфигурации револьверной головки
|
|
|
 |
| 16 станций
6A/6B/2C/D
|
24 станции (Опция)
12A/8B/2C/D
|
32 станции (Опция)
16A/12B/2C/D
|
Размеры отверстий в револьверной головке
| Станция | Размер инструмента | 16 станций | 24 станций | 32 станций |
| A | Ø1,5 – 12,7 | 6 | 12 | 16 |
| B | Ø12,7 – 31,7 | 6 | 8 | 12 |
| C | Ø31,7 – 50,8 | 2 | 2 | 2 |
| D | Ø50,8 – 88,9 | 2 | 2 | 2 |
Технические характеристики
| Макс. усилие | 50 т |
| Макс. размер листа (при единичном повторном позиционировании) | 1250×5000 мм |
| Макс. толщина листа | 6 мм |
| Макс. диаметр отверстия | Ø88,9 мм |
| Ход | 40 мм |
| Макс. пробивка с шагом 30 мм | 160 уд/мин |
| Макс. подача | 80 м/мин |
| Кол-во зажимов | 2 шт |
| Цилиндр повторного позиционирования | 2 комплект |
| Кол-во станций | 16 / 24 / 32 |
| Скорость вращения турели | 30 об/мин |
| Позиционирование турели | Двойное позиционирование цилиндра |
| Давление | 6 бар |
| Точность пробивки | ±0,1 мм |
| Кол-во управляемых осей | 3(X/Y/T)/4(X/Y/T/C) шт |
*Большой - увеличенная рабочая зона по оси Y.