Станки для лазерной резки XTLaser

Видеообзор ПНР

В видео продемонстрированы все этапы пусконаладочных работ: от доставки и сверки наличия всей конфигурации, до сборки и запуска оборудования. Данная услуга предоставляется всем нашим клиентам бесплатно и занимает 2-3 дня, включая обучение и инструктаж сотрудников предприятия.

Лазерная резка — это современная технология обработки материалов, которая отличается от других методов тем, что не оказывает механического воздействия на поверхность. В результате, риск деформации изделий полностью исключается, что позволяет обрабатывать хрупкие и тонкие металлы с высокой точностью и без брака. Благодаря этому, требуется минимальная финишная постобработка: лазерная очистка поверхности, либо шлифовка — для дополнительного скругления острых углов.

Удобно и эффективно

• Непрерывное производство и стабильное качество.
• Скорость обработки до 210 м/мин, что значительно увеличивает производительность работ.
• Обеспечивают высокую степень точности резки, что позволяет выполнить сложные формы и контуры без потери качества.
• Минимальное воздействие на материал, что уменьшает возможное искажение или деформацию.
• Широкий спектр применения.
• Минимальные требования по обработке поверхности: нет необходимости в предварительной обработке или фиксации поверхности материала.
• Минимальные отходы материала: позволяет максимально эффективно использовать материал и минимизировать потери.
• Низкая степень вмешательства оператора благодаря автоматизации оборудования.
• Используются комплектующие от ведущих мировых производителей лазерного оборудования.
• Быстрая окупаемость — в среднем составляет менее 1 года.
• Безопасность и защита окружающей среды.

Конструкция и принцип работы

Современные станки лазерной резки основаны на цельнометаллической станине высокой жесткости, которая обеспечивает устойчивость оборудования во время работы. Рабочая поверхность расположена горизонтально и настраивается под технические задачи предприятия. Главная часть станка — подвижный цельнолитой портал, на котором базируется режущая головка. Лазерная головка, в свою очередь, осуществляет расплавление обрабатываемой поверхности металла путем подачи к месту работы лазерного луча. Конструкция также включает источник питания, источник лазерного излучения, систему охлаждения, а также отражатели для фокусировки луча. Для управления всеми процессам и настройки оборудования применяется система ЧПУ.